PVB/SGP glas tussenlaag film extrusielijn
video
PVB/SGP glas tussenlaag film extrusielijn

PVB/SGP glas tussenlaag film extrusielijn

De PVB/SGP Glass Interlayer Film Extrusielijn is een gespecialiseerd geautomatiseerd systeem dat is ontworpen voor de productie van kerncomposietmaterialen die worden gebruikt in gelaagd glas.
Aanvraag sturen

De primaire functie is de nauwkeurige productie van twee belangrijke producten: PVB-tussenlaagfilm en SGP-tussenlaagfilm (ionoplast-tussenlaag). De lijn is gebouwd op een volwassen en betrouwbaar extrusieproces en maakt een flexibele aanpassing van de productieparameters mogelijk om te voldoen aan de verschillende normen voor gelaagd glas voor verschillende toepassingen. Met stabiele en efficiënte verwerkingsprestaties zorgt het ervoor dat kritische kwaliteitsindicatoren-zoals dikte-uniformiteit en hechting-consequent worden voldaan, waardoor een solide basis wordt gelegd voor hoogwaardig-gelaagd glas. Dit maakt een veilig en wijdverbreid gebruik van gelaagd glas mogelijk in industrieën zoals de automobielsector, de bouw, de beveiliging en de nieuwe energie.

product-2665-760

PVB-tussenlaagfilm: eigenschappen en typische toepassingen

 

PVB (polyvinylbutyral) tussenlaagfilm is het meest gebruikte hechtmateriaal in gelaagd glas, met als belangrijkste voordeel geworteld in uitstekende veiligheidsprestaties.

 

In toepassingen in de echte{0}}wereld kan gelaagd glas gemaakt met PVB-tussenlagen snel impactenergie absorberen wanneer het wordt blootgesteld aan externe krachten zoals schokken of botsingen. Dit voorkomt dat het glas uiteenvalt in scherpe, gevaarlijke fragmenten, waardoor het risico op letsel door rondvliegende scherven effectief wordt geëlimineerd. Dit inherente veiligheidskenmerk is de belangrijkste reden dat PVB het -industriestandaardmateriaal voor veiligheidsglas is geworden.

 

Naast de belangrijkste veiligheidsprestaties biedt PVB-tussenlaagfilm ook een reeks praktische en hoogwaardige aanvullende eigenschappen, waaronder uitstekende UV-bestendigheid, effectieve geluidsisolatie, flexibele lichtcontrole, evenals sterke thermische isolatie en trillingsdempende eigenschappen. Met zijn goed-gebalanceerde algehele prestaties blijft het de meest gebruikte en een van de meest ideale composietmaterialen voor gelaagd veiligheidsglas die momenteel op de markt zijn.

Door gebruik te maken van deze uitgebreide prestatievoordelen wordt PVB-tussenlaagfilm voor een breed scala aan toepassingen gebruikt. Het wordt vaak aangetroffen in gelaagd glas in auto's (voorruiten, zijruiten en achterruiten), kogel{1}}veiligheidsglas (voor beveiligingsfaciliteiten en financiële instellingen), akoestisch glas (voor woongebouwen, kantoorruimtes en concertzalen), fotovoltaïsch glas (voor zonne-energiemodules) en decoratief gekleurd gelaagd glas (voor architecturale en landschapstoepassingen).

product-795-214

Deze toepassingen omvatten belangrijke industrieën zoals de automobielindustrie, beveiliging en bescherming, hernieuwbare energie en architectonisch ontwerp, en voldoen aan zowel veiligheids- als functionele vereisten voor uiteenlopende gebruiksscenario's.

 

SGP-film (ionoplastische tussenlaag) – kenmerken en typische toepassingen

 

SGP-film, ook bekend als een ionoplastische tussenlaag, is een hoogwaardig gelamineerd materiaal- dat aanzienlijk beter presteert dan traditionele PVB-film.

product-735-280

 
 

De belangrijkste voordelen komen voort uit een uniek ionisch polymerisatieproces, dat een grote sprong voorwaarts in mechanische eigenschappen oplevert in vergelijking met PVB. Concreet is de afschuifmodulus van SGP meer dan 50 keer die van PVB, en de scheursterkte is vijf keer groter. Gelaagd glas gemaakt met SGP bereikt tweemaal het draagvermogen-van gelaagd glas op PVB-basis.

 

Onder dezelfde belasting en met dezelfde glasdikte buigt SGP-gelaagd glas slechts een{0}}vierde zoveel als zijn PVB-tegenhanger, waardoor het een veel superieure weerstand tegen vervorming en structurele stabiliteit biedt. Vergeleken met standaard gelaagd glas gemaakt met PVB-film, biedt gelaagd glas op SGP-basis verbeterde veiligheid en mechanische prestaties, waardoor het geschikt is voor veel veeleisendere toepassingen.

 

Dankzij de superieure mechanische sterkte en beschermende eigenschappen wordt SGP-film doorgaans gebruikt in gespecialiseerde toepassingen waarbij een hoog draagvermogen, slagvastheid en structurele stabiliteit van cruciaal belang zijn.

Typische toepassingen zijn onder meer

Plafondglas in grootschalige gebouwen-(ontworpen om wind, regen, sneeuw en andere belastingen te weerstaan)

 

Structurele glasarchitectuur (waarbij glas dient als een belangrijk draagelement-)

Verhoogde glazen loopbruggen (die schokbestendigheid en minimale doorbuiging vereisen om de veiligheid van voetgangers te garanderen)

Glazen buitenwanden in hoge-gebouwen

Grote glazen vliesgevels (op hoge- en super-hoge gebouwen, gebouwd om sterke wind en impactkrachten te weerstaan)

Deze toepassingen vereisen prestaties die veel verder gaan dan wat standaard gelaagd glas kan bieden, en de uitzonderlijke eigenschappen van SGP-film maken het tot een ideale oplossing-die betrouwbare veiligheid en stabiliteit biedt voor hoogwaardige architectonische en speciale projecten.

product-767-198

Belangrijkste technische specificaties van de PVB/SGP-glastussenlaagfilm-extrusielijn

 

De productielijn voor PVB/SGP-tussenlagen is ontworpen om tegemoet te komen aan de verschillende materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten van PVB- en SGP-films. Er is een reeks modellen beschikbaar, elk geoptimaliseerd voor belangrijke parameters zoals de breedte, dikte en productie-efficiëntie van het eindproduct. Hierdoor is een nauwkeurige afstemming mogelijk op de diverse klantbehoeften,-of het nu om kleine-batchproductie, grootschalige-productie of aangepaste formaten (breedte en dikte) gaat. Met het juiste model kunnen klanten een efficiënte productie van hoge-kwaliteit bereiken, afgestemd op hun specifieke vereisten.

 

Hieronder vindt u per machinetype het aantal specifieke sleuteltechnologieën

 

(Model)

(Productbreedte, mm)

(Productendikte, mm)

(Ontwerp maximale capaciteit, kg/u)

JWP85 (SGP)

1400–2300

0.76–2.28

400–500

JWP95 (SGP)

2400–3800

0.76–2.28

500–600

JWS150 (PVB)

2000–2600

0.38–1.52

400–500

JWP95 (PVB)

2400–3800

0.38–1.52

500–600

JWP120 (PVB)

2400–3600

0.38–1.52

1000–1200

JWP130 (PVB)

2400–3800

0.38–1.52

1200–1500

JWP65+JWP95 (PVB)

2000–3200

0.38–1.52

600–700

 

PVB/SGP-glas tussenlaagfilm extrusielijn Productieproceseigenschappen

 

De productielijn maakt gebruik van een geavanceerd continu extrusieproces, waarin nauwkeurige temperatuurregeling, in-line-inspectie en geautomatiseerde wikkeltechnologie zijn geïntegreerd. Gedurende het hele proces wordt een gesloten-loopcontrolesysteem gehandhaafd om een ​​stabiele, efficiënte productie en consistente productkwaliteit te garanderen. Belangrijke proceshoogtepunten zijn onder meer:

01/

Plastificeersysteem:Gebouwd rond een hoog-efficiënt schroef- en cilinderontwerp, gecombineerd met een nauwkeurige temperatuurregelmodule (nauwkeurigheid van ±1 graad). Dit zorgt voor een uniforme weekmaking van de hars, waardoor plaatselijke oververhitting of onvolledige weekmaking wordt voorkomen, wat resulteert in stabiele interne materiaaleigenschappen en het minimaliseren van defecten.

02/

Vormsysteem:Uitgerust met een hoge-precieze matrijs en kalandereenheid. De matrijsopening kan nauwkeurig worden aangepast en een in-lijndiktemeetsysteem (nauwkeurigheid van ±0,01 mm) levert realtime-feedback om diktevariaties te corrigeren. Dit zorgt voor een uniforme plaatdikte en een glad, kras-vrij oppervlak.

03/

Wikkelsysteem:Maakt gebruik van een volledig automatisch spanningscontrolesysteem dat de wikkelspanning aanpast op basis van de plaatdikte en -breedte. Dit voorkomt problemen zoals kreukel- of rekvervorming tijdens het wikkelen, waardoor netjes gewikkelde rollen worden afgeleverd die door downstream-klanten gemakkelijk kunnen worden verwerkt bij de daaropvolgende verwerking.

04/

Energie-efficiëntie en milieubescherming:Beschikt over energiezuinige-motoren en een systeem voor de terugwinning van restwarmte, waardoor het energieverbruik met 15-20% wordt verminderd in vergelijking met conventionele productielijnen. Het proces genereert geen uitstoot van afgas, afvalwater of vast afval, voldoet aan de nationale milieunormen en ondersteunt een groene,-koolstofarme productie.

Met zijn gespecialiseerde machineontwerpen en stabiele procesprestaties maakt de PVB/SGP Glass Interlayer Film Extrusielijn een professionele, hoog-volume- en op maat gemaakte productie van zowel PVB-film als SGP-film- mogelijk, die volledig voldoet aan de behoeften van de productie van gelaagd glas in een breed scala aan industrieën en toepassingen.

 

Vooruitzichten voor industriële toepassingen

 

Terwijl de bouw-, automobiel- en nieuwe energiesector snel blijft groeien, stijgt de vraag naar hoogwaardig-gelaagd glas gestaag. Dit stimuleert de uitbreiding van de PVB/SGP-tussenlagenmarkt en creëert aanzienlijke kansen voor de productielijn.

 

Bouw: Met de versnellende verstedelijking en het groeiende aantal hoogwaardige gebouwen- worden toepassingen zoals glazen vliesgevels, glazen loopbruggen en grote- dakramen steeds wijdverspreider. SGP-tussenlaag, bekend om zijn uitstekende structurele prestaties, ziet de marktvraag jaar na jaar toenemen.

 

Automobiel:De opkomst van nieuwe energievoertuigen en hogere veiligheidsnormen voor auto's zorgen voor hogere eisen aan de veiligheid en akoestische prestaties van gelaagd autoglas. De vraag naar PVB-tussenlagen blijft stabiel, terwijl hoogwaardige SGP-tussenlagen geleidelijk worden toegepast in premium voertuigmodellen.

 

Nieuwe energie:De snel groeiende fotovoltaïsche industrie vraagt ​​om tussenlagen met een sterke duurzaamheid en betrouwbare hechting. PVB- en SGP-tussenlagen helpen de levensduur te verlengen en de veiligheid van PV-modules te vergroten, wat een aanzienlijk marktpotentieel vertegenwoordigt.

 

Beveiliging en veiligheid:De groeiende vraag naar hoogwaardige-beveiliging en explosiebestendige-applicaties stimuleert de acceptatie van SGP-tussenlagen. Met zijn superieure schok- en explosiebestendigheid vervangt SGP geleidelijk de traditionele beschermende materialen en breidt het uit naar nieuwe toepassingsgebieden.

After-Ondersteuning na verkoop

Technische ondersteuning

We bieden gratis apparatuurinstallatie- en inbedrijfstellingsdiensten, ondersteund door een toegewijd technisch team dat hulp op afstand en operationele training biedt om een ​​soepele productie-opstart- te garanderen.

Onderhoudsdiensten

Er is een 24-uurs after-sales responssysteem aanwezig. Wanneer service nodig is, biedt ons team eerst diagnose op afstand en technische begeleiding om problemen snel op te lossen, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en een betrouwbare werking wordt gegarandeerd.

Levering van reserveonderdelen

Originele vervangingsonderdelen van hoge-kwaliteit zijn verkrijgbaar via een leveringskanaal voor de lange- termijn. Tijdige beschikbaarheid helpt productieonderbrekingen als gevolg van tekorten aan onderdelen te voorkomen.

Upgrade-services

Naarmate de technologie evolueert en de behoeften van klanten veranderen, bieden wij oplossingen voor apparatuurupgrades om klanten te helpen de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren, waardoor ze zich effectief kunnen aanpassen aan marktverschuivingen.

Populaire tags: pvb/sgp glas tussenlaag film extrusielijn, China pvb/sgp glas tussenlaag film extrusielijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen